สิ่งที่ต้องตรวจสอบว่าระบบไฮดรอลิกของคุณไม่ทำงาน

เมื่อระบบไฮดรอลิกหยุดทำงานตามที่ตั้งใจไว้ ไม่ว่าจะเป็นเพราะการรั่วไหลครั้งใหญ่หรือปั๊มขัดข้อง ก็อาจทำให้ประสิทธิภาพการผลิตหยุดชะงักลงได้ (ทั้งตามตัวอักษรและในเชิงเปรียบเทียบ) กระบวนการติดตามแหล่งที่มาของปัญหาเกี่ยวข้องกับการแก้ไขปัญหา ซึ่งต้องใช้ทักษะ ประสบการณ์ และสามัญสำนึกเป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม มีหลักเกณฑ์ที่ถูกต้องและคำแนะนำที่ดีเพื่อช่วยในกระบวนการนี้

การเตรียมพร้อมสำหรับการแก้ไขปัญหา

ขั้นตอนแรกในการแก้ไขปัญหาอย่างมีประสิทธิผลคือการทำให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจว่าปัญหาคืออะไร และอาจเกี่ยวข้องกับการถามคำถามสองสามข้อ เช่น หากมีคนพูดว่า [ปั๊มสั่นสะเทือนแย่มาก" คุณจะต้องเจาะลึกลงไปอีกเล็กน้อยด้วยคำถาม เช่น:

• เรื่องนี้เกิดขึ้นมานานแค่ไหนแล้วหรือเริ่มเมื่อไหร่?
• เกิดอะไรขึ้นเมื่อคุณสังเกตเห็นมันครั้งแรก? (เช่น การเริ่มต้นหรือปิดระบบ ภาระงานหนัก การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง)
• มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในระบบเมื่อเร็วๆ นี้ เช่น การบำรุงรักษา การปรับเปลี่ยนการตั้งค่า หรือการซ่อมแซมหรือไม่?
• การบำรุงรักษาดำเนินการครั้งล่าสุดเมื่อใด?

เมื่อคุณรวบรวมข้อเท็จจริงทั้งหมดที่คุณสามารถทำได้แล้ว ก็ถึงเวลาดึง แผนงานไฮดรอลิก เพื่อใช้อ้างอิง - อย่าพยายามแก้ไขปัญหาหากไม่มีสิ่งนี้! แผนผังให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับการไหลและความดันในระบบ

ปัญหาทั่วไป

โดยทั่วไปแล้วมีปัญหาบางอย่างที่ทำให้ระบบไฮดรอลิกทำงานไม่ถูกต้อง เช่น ระบบไม่ทำงานหรือน้ำมันไฮดรอลิกมีความร้อนสูงเกินไป ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับในการแก้ไขปัญหาสำหรับปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นในระบบไฮดรอลิก

ระบบไม่ทำงาน

หากระบบไฮดรอลิกไม่ทำงาน สามารถตรวจสอบได้หลายประการ ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก และโปรดจำไว้ว่าการรั่วไหลอาจทำให้สูญเสียน้ำมันไฮดรอลิกอย่างมีนัยสำคัญ ลองดูตัวกรองไฮดรอลิก เพราะหากสกปรกหรืออุดตันมากเพียงพอ อาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการทำงานได้ ตรวจสอบข้อจำกัดในสายไฮดรอลิก ข้อจำกัดมักอยู่ในรูปแบบของเส้นยุบหรืออุดตัน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศรั่วไหลในท่อดูดของปั๊ม ตรวจสอบตัวปั๊มด้วย หากชำรุด สกปรก หรือไม่ตรงแนว จะส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบ ตัวขับปั๊มอาจเป็นสาเหตุของปัญหาได้หากสายพานหรือข้อต่อลื่นไถลหรือแตกหัก อาจถึงเวลาที่ต้องเปลี่ยนส่วนประกอบบางอย่าง เมื่อเริ่มสึกหรอก็อาจทำให้เกิดการรั่วซึมภายในได้ เป็นความคิดที่ดีที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานภายในขีดจำกัดโหลดสูงสุด

การทำงานช้า

เมื่อระบบไฮดรอลิกเริ่มทำงานช้ากว่าปกติ สาเหตุหนึ่งอาจเป็นน้ำมันไฮดรอลิกที่มีความหนาเกินไปซึ่งอาจเกิดจากอุณหภูมิที่เย็นหรือการใช้ น้ำมันไฮดรอลิกที่ไม่เหมาะสม อากาศที่ติดอยู่ในระบบอาจเป็นปัญหาได้ เช่นเดียวกับข้อจำกัดในท่อเนื่องจากตัวกรองไฮดรอลิกสกปรก ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอีกประการหนึ่งคือส่วนประกอบไฮดรอลิกที่สึกหรอไม่ดี เช่น ปั๊ม มอเตอร์ กระบอกสูบ และวาล์ว

การดำเนินการที่ผิดปกติ

หากระบบทำงานในลักษณะที่ไม่แน่นอนและคาดเดาไม่ได้ สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคืออากาศติดอยู่ในระบบ น้ำมันไฮดรอลิกที่เย็นเกินไป (ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์ต้องมีโอกาสอุ่นเครื่องก่อนใช้งาน) และส่วนประกอบภายในที่เสียหาย เช่น แบริ่งและเกียร์

เสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนมากเกินไป

ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิกคือเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป/ผิดปกติ หากเป็นปั๊มที่มีเสียงดังให้ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันเพียงพอ ใช้ของเหลวชนิดที่ถูกต้อง และน้ำมันไม่มีฟอง หากน้ำมันมีฟอง จะชี้ไปที่อากาศในของเหลวซึ่งอาจทำให้เกิดโพรงอากาศและความเสียหายที่มีราคาแพง นอกจากนี้ ยังควรตรวจสอบด้วยว่าไม่ได้เสียบปลั๊กตะแกรงทางเข้าและท่อดูดไว้ สำหรับทั้งปั๊มและมอเตอร์ไฮดรอลิก อาจมีปัญหาภายในด้วย เช่น การสึกหรอหรือตลับลูกปืนไม่ตรงแนว และอย่าลืมตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อแน่นและแน่นหนา โปรดทราบว่าท่อและแคลมป์ท่ออาจสั่นได้หากไม่ได้ยึดอย่างเหมาะสม

น้ำมันไฮดรอลิกร้อนเกินไป

ความร้อนที่มากเกินไปไม่เคยเป็นสัญญาณที่ดีในระบบไฮดรอลิก และมักจะทำให้ระบบทำงานในระดับต่ำกว่าปกติ วัตถุประสงค์ประการหนึ่งของของไหลไฮดรอลิกคือเพื่อกระจายความร้อนที่เกิดขึ้น แต่ระบบไม่ควรสร้างความร้อนเพียงพอที่จะทำให้ของไหลมีอุณหภูมิสูง

น้ำมันไฮดรอลิกร้อนอาจมีสาเหตุหลายประการ โดยเริ่มจากน้ำมันไฮดรอลิกที่ปนเปื้อนหรือระดับของเหลวต่ำเกินไป อาจมีน้ำมันไหลผ่านวาล์วระบายนานเกินไปในแต่ละครั้ง ในกรณีนี้ควรตั้งวาล์วควบคุมให้เป็นกลางเมื่อไม่ได้ใช้งาน ส่วนประกอบภายในระบบที่ชำรุดอาจทำให้มีอุณหภูมิมากเกินไปเนื่องจากการรั่วไหลภายใน

หากมีข้อจำกัดในสายหรือตัวกรองสกปรก จะส่งผลให้น้ำมันไฮดรอลิกร้อน หากความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกต่ำเกินไป ก็อาจทำให้น้ำมันร้อนเกินไปได้เช่นกัน สุดท้ายนี้ อาจจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าออยล์คูลเลอร์ทำงานอย่างถูกต้องและส่วนประกอบหลักสะอาดเพียงพอที่จะให้ความร้อนแผ่ออกไปได้

ความหนืดต่ำ

เราได้กล่าวถึงความหนืดต่ำว่าเป็นอาการ แต่ก็ถือว่าเป็นปัญหาของตัวเองเช่นกัน เมื่อพยายามหาสาเหตุว่าทำไมของไหลจึงไม่หนืดเท่าที่ควร สามสิ่งที่ต้องตรวจสอบคือความเสียหายของน้ำมัน (มักมาจากอุณหภูมิที่สูงหรือสูงเกินไปหรือเสื่อมสภาพ) การใช้น้ำมันไฮดรอลิกผิดประเภท หรือการมีอยู่ของน้ำในน้ำมันไฮดรอลิก ในทั้งสามกรณี จะต้องล้างระบบและเปลี่ยนน้ำมันเครื่อง

การรั่วไหล

แม้แต่ การรั่วไหลเพียงเล็กน้อยเมื่อเวลาผ่านไป ก็อาจทำให้สูญเสียของเหลวมากพอที่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน และหากของเหลวสามารถไหลออกจากระบบได้ สิ่งปนเปื้อนที่สร้างความเสียหายก็สามารถเข้ามาได้ การรั่วไหลส่วนใหญ่เป็นผลมาจากซีลที่สึกหรอ เส้นไฮดรอลิกที่เสียหาย หรือการเชื่อมต่อที่ไม่ดี การค้นหาแหล่งที่มาของการรั่วไหลอาจเป็นเรื่องที่ท้าทายและอันตราย อย่าพยายามค้นหารอยรั่วโดยใช้มือของคุณในขณะที่ระบบกำลังทำงาน เนื่องจากน้ำมันไฮดรอลิกแรงดันสูงสามารถเจาะผิวหนังของคุณและติดอยู่ด้านล่าง ทำให้เกิดอาการบาดเจ็บจากการฉีดยาได้ วิธีที่รวดเร็วและปลอดภัยในการตรวจจับรอยรั่วคือการใช้กระดาษแข็งหรือไม้อัดแทนมือ หากการรั่วไหลมาจากมอเตอร์หรือปั๊ม สาเหตุที่เป็นไปได้คือซีลหรือปะเก็นเสื่อมสภาพซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยน

ไม่มีการไหลของของไหล

การไม่มีการไหลภายในระบบไฮดรอลิกเป็นปัญหาร้ายแรงที่อาจเกิดได้จากหลายแหล่ง ขั้นตอนแรกคือการกำหนดตำแหน่งที่การไหลของของไหลหยุดลงอย่างแน่ชัด เช่น ปั๊มล้มเหลวในการรับของเหลวที่ทางเข้า (โดยปกติจะเป็นผลมาจากท่ออุดตันหรือตัวกรองสกปรก) หรือความล้มเหลวของของเหลวในการออกจากทางออก ซึ่งอาจเนื่องมาจากมอเตอร์ปั๊มที่จำเป็นต้องเปลี่ยน ข้อต่อแบบเฉือนระหว่างปั๊มและตัวขับ หรือปั๊ม/ไดรฟ์ขัดข้อง เป็นความคิดที่ดีที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าการหมุนของปั๊มอย่างถูกต้องและวาล์วทิศทางอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ปัญหาที่แพงที่สุดคือปั๊มชำรุดซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซม

บทสรุป

ขั้นตอนแรกในการแก้ไขปัญหาคือการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับปัญหาให้ได้มากที่สุด จากนั้นจึงดึงแผนผังไฮดรอลิกสำหรับระบบ จากนั้นคุณจะต้องทำตามขั้นตอนการกำจัดจนกว่าจะค้นพบต้นตอของปัญหา สิ่งอื่นที่ควรคำนึงถึงเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาก็คือ เมื่อคุณติดตามแหล่งที่มาของปัญหาแล้ว อาจนำคุณไปสู่ปัญหาอื่นที่จะต้องได้รับการแก้ไข การทำให้ระบบไฮดรอลิกของคุณกลับมาทำงานได้ตามปกติอาจเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานาน

ตัวอย่างเช่น คุณอาจค้นพบว่าสาเหตุของน้ำมันไฮดรอลิกร้อนเกินไปคือมีความหนืดต่ำ แต่ทำไมน้ำมันจึงมีความหนืดไม่เพียงพอ? กระบวนการแก้ไขปัญหายังไม่สิ้นสุดจนกว่าจะมีการเปิดเผยปัญหานั้น ยกตัวอย่างอีกกรณีหนึ่งของปั๊มที่ส่วนประกอบภายในชำรุดและส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ - เหตุใดส่วนประกอบจึงสึกหรอก่อนเวลาอันควร อาจเป็นสาเหตุของการวางแนวที่ไม่ถูกต้อง การหล่อลื่นไม่เพียงพอ หรือของเหลวที่ปนเปื้อน ช่างเทคนิคไฮดรอลิกที่ดีจะไม่เพียงติดตามและแก้ไขปัญหา แต่จะคอยแก้ไขปัญหาเพื่อให้แน่ใจว่าปัญหาจะไม่เกิดขึ้นอีก