Quando un sistema idraulico smette di funzionare come previsto, a causa di una grave perdita o di un guasto alla pompa, la produttività può subire un brusco arresto (sia in senso letterale che figurato). Il processo di rintracciamento della fonte del problema implica la risoluzione del problema, che richiede notevole abilità, esperienza e buon senso. Tuttavia, ci sono alcune linee guida valide e buoni suggerimenti per aiutare nel processo.
Preparazione per la risoluzione dei problemi
Il primo passo per una risoluzione efficace dei problemi è assicurarsi di capire qual è il problema e ciò può comportare il porre alcune domande. Se qualcuno dice, ad esempio, [La pompa vibra molto male" allora devi approfondire un po' con domande come:

- Da quanto tempo va avanti o quando è iniziato?
- Cosa stava succedendo quando l'hai notato per la prima volta? (ad esempio, avvio o spegnimento del sistema, carico pesante, drastico cambiamento di temperatura)
- Sono state apportate modifiche recenti al sistema, come manutenzione, modifiche alle impostazioni o riparazioni?
- Quando è stata eseguita l'ultima manutenzione?
Una volta raccolti tutti i fatti possibili, è il momento di estrarre gli schemi idraulici come riferimento: non tentare la risoluzione dei problemi senza questo! Gli schemi forniscono informazioni preziose sul flusso e sulla pressione nel sistema.
Problemi comuni
Esistono alcuni problemi che comunemente impediscono il corretto funzionamento dei sistemi idraulici, come un sistema non funzionante o il surriscaldamento del fluido idraulico. Di seguito sono riportati alcuni suggerimenti per la risoluzione dei problemi tipici che si verificano nei sistemi idraulici.
Sistema non operativo
Se il sistema idraulico non funziona, è possibile controllare diverse cose. Verificare i livelli del fluido idraulico e tenere presente che le perdite possono portare a una perdita significativa di fluido idraulico. Dai un'occhiata ai filtri idraulici, perché se sono abbastanza sporchi o intasati, possono compromettere seriamente le prestazioni. Verificare la presenza di restrizioni nelle linee idrauliche; le restrizioni spesso assumono la forma di una linea crollata o intasata.
Assicurarsi che non vi siano perdite d'aria nella linea di aspirazione della pompa. Ispezionare anche la pompa stessa; se è usurato, sporco o non allineato, ciò influirà sulle prestazioni del sistema. La trasmissione della pompa può essere fonte di problemi se le cinghie o i giunti scivolano o si rompono. Potrebbe essere il momento di sostituire alcuni componenti; quando iniziano a usurarsi, possono verificarsi perdite interne. È inoltre una buona idea assicurarsi che l'unità funzioni entro i limiti di carico massimo.
Operazione lenta

Quando un sistema idraulico inizia a funzionare più lentamente del normale, una delle cause può essere un fluido idraulico troppo denso, che potrebbe essere dovuto alle temperature fredde o all'uso di un fluido idraulico inappropriato . L'aria intrappolata nel sistema può rappresentare un problema, così come le limitazioni nella linea, a causa dei filtri idraulici sporchi. Un altro potenziale problema sono i componenti idraulici molto usurati come pompe, motori, cilindri e valvole.
Operazione irregolare
Se il sistema funziona in modo irregolare e imprevedibile, le cause più comuni sono l'aria intrappolata nel sistema, il fluido idraulico troppo freddo (il che significa che l'attrezzatura ha bisogno di riscaldarsi prima dell'uso) e componenti interni danneggiati come cuscinetti e ingranaggi.
Rumore o vibrazioni eccessivi
Un altro problema comune con i sistemi idraulici è il rumore o le vibrazioni eccessivi/anomali. Se è la pompa a produrre rumore, verificare che il livello dell'olio sia sufficiente, che venga utilizzato il tipo corretto di fluido e che l'olio non sia schiumoso. Se l'olio è schiumoso, ciò indica la presenza di aria nel fluido che può causare cavitazione e danni costosi. È inoltre opportuno verificare che il filtro di ingresso e la linea di aspirazione non siano ostruiti. Sia per le pompe che per i motori idraulici possono esserci anche problemi interni, ovvero cuscinetti usurati o disallineati. E non dimenticare di assicurarti che gli accoppiamenti siano sicuri e serrati. Tieni presente che i tubi e le fascette stringitubo possono vibrare se non sono fissati correttamente.
Surriscaldamento del fluido idraulico

Il calore eccessivo non è mai un buon segno in un sistema idraulico e spesso porta il sistema a funzionare a livelli non ottimali. Uno degli scopi del fluido idraulico è quello di dissipare il calore generato, ma il sistema non dovrebbe generare abbastanza calore da far sì che il fluido raggiunga temperature elevate.
Possono esserci numerose cause dietro il fluido idraulico caldo, a partire dal fluido idraulico contaminato o dai livelli del fluido troppo bassi. Potrebbe esserci olio che passa attraverso la valvola di sicurezza per troppo tempo alla volta; in questo caso la valvola di controllo deve essere impostata su folle quando non è in uso. Anche i componenti usurati all'interno del sistema possono portare a temperature eccessive a causa di perdite interne.
Se sono presenti restrizioni nella linea o filtri sporchi, il fluido idraulico sarà caldo. Se la viscosità del fluido idraulico è troppo bassa, può verificarsi anche un surriscaldamento. Infine, potrebbe essere necessario assicurarsi che il radiatore dell'olio funzioni correttamente e che i componenti chiave siano sufficientemente puliti da consentire al calore di irradiarsi lontano da essi.
Bassa viscosità
Abbiamo discusso della bassa viscosità come sintomo, ma si qualifica anche come problema a sé stante. Quando si cerca di determinare perché il fluido non è viscoso come dovrebbe essere, le tre cose che devono essere controllate sono il danneggiamento dell'olio (spesso dovuto a temperature estreme o invecchiamento), l'uso del tipo sbagliato di olio idraulico o la presenza di acqua nel fluido idraulico. In tutti e tre i casi, sarà necessario lavare il sistema e sostituire l'olio.
Perdite

Anche una piccola perdita nel tempo può portare a una perdita di fluido sufficiente a compromettere le prestazioni e, se il fluido riesce a fuoriuscire dal sistema, possono entrare contaminanti dannosi. La maggior parte delle perdite è il risultato di guarnizioni usurate, linee idrauliche danneggiate o collegamenti errati. Cercare la fonte di una perdita può essere impegnativo e pericoloso. Non tentare mai di localizzare una perdita usando la mano mentre il sistema è in funzione perché il fluido idraulico ad alta pressione può perforare la pelle e rimanere intrappolato al di sotto, provocando ciò che è noto come lesione da iniezione. Un modo rapido e sicuro per rilevare le perdite è utilizzare cartone o compensato al posto della mano. Se la perdita proviene da un motore o da una pompa, la causa probabile è un sigillo o una guarnizione usurata che deve essere sostituita.
Nessun flusso di fluido
La mancanza di flusso all'interno del sistema idraulico è un problema serio che può avere diverse origini. Il primo passo è determinare esattamente dove si interrompe il flusso del fluido, ad esempio se la pompa non riceve il fluido in ingresso (solitamente il risultato di una linea intasata o di filtri sporchi) o la mancata uscita del fluido dall'uscita, che potrebbe essere dovuta a un motore della pompa che deve essere sostituito, a un accoppiamento tagliato tra la pompa e l'azionamento o un guasto della pompa/azionamento. Sarebbe anche una buona idea assicurarsi che la rotazione della pompa sia impostata correttamente e che le valvole direzionali siano nella posizione corretta. Il problema più costoso sarebbe una pompa danneggiata che deve essere sostituita o riparata.
Conclusione
Il primo passo nella risoluzione dei problemi è raccogliere quante più informazioni possibili sul problema e quindi elaborare gli schemi idraulici del sistema. Da lì, segui sostanzialmente un processo di eliminazione finché non viene scoperta la radice del problema. Qualcos'altro da tenere a mente per quanto riguarda la risoluzione dei problemi, tuttavia, è che una volta individuata l'origine di un problema, potrebbe portarti a un altro problema che richiederà una risoluzione dei problemi. Rimettere in funzione il tuo sistema idraulico può essere un processo che richiede molto tempo.
Ad esempio, potresti scoprire che la causa del surriscaldamento del fluido idraulico è la bassa viscosità, ma perché il fluido non è sufficientemente viscoso? Il processo di risoluzione dei problemi non termina finché il problema non viene scoperto. Prendiamo, come altro esempio, il caso di una pompa i cui componenti interni si sono usurati e hanno influito negativamente sulle prestazioni complessive del sistema: perché i componenti si sono usurati prematuramente? Potrebbe essere causa di disallineamento, lubrificazione insufficiente o fluido contaminato. Un buon tecnico idraulico non si limiterà a rintracciare e risolvere il problema, ma continuerà a risolverlo per assicurarsi che il problema non si ripeta.
